Informační systém FLORES pro plánování a řízení výroby

• výrobek 
  • TPV (včetně variant)
    • operace 
      • ceny režií a práce
      • omezení kapacit
      • kooperace
    • kusovník
      • materiál
      • polotovary
• plánování výroby
  • zaplánování výroby / rozšířené plánování výroby (APS)
    • výrobek
    • varianta TPV
    • objednávka přijatá / nabídka vydaná
    • bilance materiálu a polotovarů (SCM)
  • výrobní příkaz
    • výrobní operace
      • dílenský plán (operativní plánování)
    • kooperace
    • kusovníky / materiál a polotovary
• odvádění operací
  • spotřeba materiálu a polotovarů
  • hotové výrobky a polotovary
  • výkony a režie
• sklady a účetnictví
  • příjem hotových výrobků
  • výdaj materiálu a polotovarů do výroby
  • vratka nespotřebovaného materiálu z výroby
  • účtování
    • ukončená výroba
    • nedokončená výroba
  • podklady pro mzdovou agendu
• vyhodnocení
  • plán a skutečnost
    • čas / termíny
    • náklady
       

Oborová řešení a jejich specifika řešená v IS FLORES

Strojírenství

• propojení na CAD / CAM (stroje)
• sériová čísla a šarže
• plánování a sledování nákladů na energie / ostatní utility
• rozpouštění režií (např. programování CNC)
   

Potravinářství

• šarže, expirace a zpětná dohledatelnost
• vstupní a výstupní laboratorní zkoušky a atesty
• vyhodnocování receptur
• různé gramáže, tvary a potisky zákaznických obalů
   

Elektrotechnická výroba

• sériová čísla a šarže
• vstupní a výstupní laboratorní zkoušky a atesty
• následný servis / revize zařízení (následné řešení mimo výrobu)
   

Zpracovatelský průmysl

• šarže 
• zjednodušené TPV
• zjednodušení tvorba výrobních příkazů nad konkrétním výrobkem
  
   

Výhody IS FLORES pro plánování a řízení výroby

• Bilance dostupnosti materiálu a polotovarů v čase, generování návrhu objednávky na materiál a výrobních příkazů na výrobu polotovarů
• Vlastní definice položek kalkulačních vzorců, více kalkulačních vzorců
• Sledování stupně rozpracovanosti jednotlivých zakázek ve výrobě, vizuální sledování průběhu zakázky výrobním procesem
• Definování úzkých míst a plánování kapacit pracovišť
• Plánování a sledování vytíženosti jednotlivých pracovišť
• Sledování minimálních zásob a upozornění na nutnost doplnění materiálu
• Definování optimálních výrobních dávek
• Účtování o rozpracované výrobě
• Workflow a schvalovací procesy jako integrální součást celého systému
• Jednoznačné stanovení kompetencí pro definované role v rámci procesu
• Operativní plánování výroby až do úrovně dílenských plánů
• Okamžité stanovení návrhu termínu na dodání požadovaných výrobků na základě dostupnosti materiálu a polotovarů, výrobních kapacit a plánovaných výrobních časů
• Definice vzorových operací pro jednotlivá pracoviště, možnost normování práce
• Možnost průběžného odvádění výroby
• Podmínka ukončení operace před započetím nové operace, možnost souběhu několika operací
• Možnost připojení dokumentace, atestů, zkoušek a konstrukčních výkresů ke každé agendě výroby
• Šaržování a sériová čísla, zpětná dohledatelnost šarže nebo sériového čísla materiálu a polotovaru použitého ve finálním výrobku
• Zamezení použití rozpracovaného TPV ve výrobním příkaze
• Celá škála technologických časů a práce s nimi při dynamickém stanovení potřebného času operace v návaznosti na počet vyráběných kusů
• Nastavení způsobu odvádění operací
• Automatický sběr podkladů pro mzdovou agendu
• Možnost automatizace procesů výdeje materiálu a polotovarů do výroby a příjem hotových výrobků na sklad
• Rezervace materiálu a polotovarů pro jednotlivé výrobní příkazy
• Propojení aplikace s CAD / CAM systémy, komunikace se stroji
• Terminály pro odvádění operací
• Úplný / neúplný kusovník, úplné / neúplné operace  
• Fantomové položky – konstrukční / výrobní kusovník
• Test vyrobitelnosti

KONTAKTOVAT
^{Zjistěte více nezávaznou konzultací}